공정 지수의 종류
(Process Capability)

Maker :

1.공정능력이란

공정이 최상을 이룰 때(관리상태에 있을 때) 제품 각각의 변동이 어느정도인가를 표시하는 양이다.
이 때에는 보통 공정능력 대신 자연공차(natural tolerance) 라는 용어를 사용하고, 대개 6σ를 사용한다.
즉, 어떤 특정 조건하에서의 공정이 관리(안정) 상태에 있을 때 공정이 만들어 낼 수 있는 품질에
대한 달성능력 이라고 말할 수 있다.

1.1 공정 지수의 정의

- 공정의 품질 달성능력이다.(어휘상의 정의)

- 공정이 최상의 조건을 이룰 때, 즉 관리상태일 때 제품 각각의 변동이 어느 정도인가를 나타내는 양이다.(Juran)

- 통계적 관리상태에서 공정의 정상적인 움직임,
즉 외부요인으로부터 방해받지 않는 정상공정에서 만들어진 일련의 예측할 수 없는 결과이다.
(Western Electric Co.)

- 의미있는 원인이 제거 혹은 적어도 최소화된 상황에서 공정 최선의 성과를 의미한다.
(E.G. Kirkpatrick)

- 일정한 요인에 의해 정상적인 안정조건에서 그 공정의 품질 달성능력이다.
(A.V. Feigenbaum)

1.2 공정 지수의 사용

- 공정이 공차를 어느 정도 잘 유지할 수 있는지 예측할 때

- 제품개발 및 설계단계에서 공정을 선택하거나 변경할 때

-관리도 운영에 있어서 부분군 채취간격을 설정할 때

- 새로운 장비들이 갖추어야 할 기능상 필요조건을 규정할 때

- 제조공정의 품질변동의 감소를 원할 때

- 거래처를 선정할 때 이용되고 있습니다

2. 공정능력에 사용되는 기본 통계수치.

2.1 평균(Average)

2.2 범위 (Range)

R = x (max) - x (min)

2.3양측규격한계의 중심

m = (USL + LSL) / 2.0

단, USL (규격상한 , upper specification limit) , LSL (규격하한 , lower specification limit)

2.4 분산 (Variance)

모집단에서 n 개의 표본을 추출할 때 한 개를 추출할 때 마다 추출한 것을 도로 넣으면서 n 회
반복 추출하는 것을 복원추출이라 하고 도로 넣지 않고 n 회 계속해서 추출하거나 또는 동시에
n 개를 추출하는 것을 비복원 추출이라 한다.

1) 복원추출의 경우

2) 비복원 추출의 경우 (공정능력은 비복원 추출을 사용함)

1.5 표준편차 (Standard Deviation) .

공정능력에서의 표준편차는 비복원 추출을 사용함으로 모집단의 개수가 충분하지 못하면 공정지수가
작게 나타남으로, 표본의 수를 충분하게 하여 (n-1) ≒ n이 되도록 하여한다.

1.5.1 복원추출의 경우 (일반적인 수학의 확률계산에 사용)

1.5.2 비복원 추출의 경우 (공정능력 및 통계에서 사용)

3 공정능력지수(Process Capability Index)

공정 능력(6σ) 과 규격의 폭과의 비율로서 공정이 규격에 맞는 제품을 생산할 수 있는 능력이
충분한지를 나타내는 지수이다.
이에는 규격, 치우침, 목표치 등과의 관계에 따라 Cp, Cpk, Pp, Ppk , Cpm , 등이 있다.

3.1 Cp(공정의 산포만을 반영)

단지 공정변동(actual process spread, natural tolerance) 에 대한
규격변동(allowable process spread, part tolerance) 의 양적인 표현을 나타내는 것.
Cp= ( USL - LSL ) / ( 6 ∙ σ )

3.2 Cpk(공정평균의 위치를 반영)

Cpk란 치우침을 고려한 공정능력인데, 그 데이터가 단기간 즉 동일 로트에서 채취한 샘플의 경우에
적용되는 공정의 능력지수입니다.

1) Cpk 값 계산.
공정능력이 산포의 중심에서 벗어난 정도를 공정능력지수에 반영하기 위해 주어진 양측규격한계의
중심을 m이라 놓으면
Cpk = (1 - k) ∙ Cp   단, 치우침도 k = | m - μ | / { ( USL - LSL ) / 2.0}

양측규격한계의 중심(m) 값이 없는 경우, 즉 규격상한 또는 규격하한만 있는 경우는

규격상한만 있는 경우 :
Cpk = ( USL- μ ) / 3σ
규격하한만 있는 경우 :
Cpk = ( μ - LSL) / 3σ

2) Cpk 값과 불량률.

Cpk관리규격양품률(%) 불량률(%) 불량 비고
0.672 σ 95.44 %4.56 %4.5 개/ 100 개 불량
1.003 σ 99.74%0.26 %2.6 개 / 1000 개 불량
1.334 σ 99.9936 %0.00634 %6.3 개 / 10 만개 불량
1.504.5 σ 99.99932 %0.00068 %6.8 개 / 100 만개 불량
1.675 σ 99.999942 %0.000058 %5.8 개 / 1000 만개 불량
2.006 σ 99.9999998 %0.0000002 %2 개 / 10 억개 불량

Cp와 Cpk의 비교
※ Cp, Cpk 같을 때:규격의 중심치와 실측된 값의 평균이 같습니다.
※ Cp, Cpk 다를 때:규격의 중심치 대비 실측된 값의 평균이 한쪽으로 치우쳐 있기 때문에 불량 발생
가능성이 높다.

3.3 Cpm(목표치에 대한 공정평균의 근접도)

목표치 T에 대한 근접도를 고려한 공정능력이며,
Cpm =( USL + LSL ) / ( 6 ∙τ)
단. τ = √{E(X-T)2} = √σ2 + (μ - T)2}, T는 목표치 이다.


일반적으로 기계가공에서의
목표치 T = 양측규격한계의 중심(m) = (USL - LSL) / 2.0 이므로 Cpk 값과 거의 일치한다.

3.4 Pp , Ppk(장기공정 능력)

Cpk 및 Cp는 그 데이터가 단기간 즉 동일 로트에서 채취한 샘플의 경우이며 , 장기데이터 즉 모든 변화가 일어날 수 있는 기간 동안에 생산된 제품에서 채취한 샘플의 경우를
계산한 공정능력을 Pp, Ppk 이라고 한다.

Cp= ( USL - LSL ) / ( 6 σ ) 에서 ( 6 σ ) 는 양측 허용치 ±3σ 를 의미하며, 장기공정능력에 대한
변동치 Zs( Z Shift) 를 고려하면 (3σ±Zs) 로 표현되는 공정능력이 Pp, Ppk 이다.
따라서 Pp= ( USL - LSL ) / ( 6 σ + Zs x 2.0)
Ppk = (1- k) ∙ Pp
단, 치우침도 k = | m - μ | / { ( USL - LSL ) / 2.0}

장기공정에 의한 변동치를 알 수 없는 경우에는 일반적으로 Zs=1.5σ 로 적용하며
Pp= ( USL - LSL ) / ( 6 σ + 1.5 x 2.0) = ( USL - LSL ) / ( 9 σ) 이므로
Ppk 1.0 ≒ Cpk 1.5 가 된다.


Note. 공정능력이 Ppk 로 규제되어 있는 경우에는 필히 Z Shift 값을 확인할 것.

4. 공정능력 판단 및 조치사항(Cpk 기준) .

Cpk 구간
공정관리 급수
공정관리 상태
분포의 모양공정능력 판단
Cpk ≥ 1.67
특급(ppbb)
과잉
공정능력은 넘칠 정도로 충분한다.
제품 산포가 약간 커져도 염려 없다.
공정 관리의 간소화가 필요함
1.67 > Cpk ≥ 1.33
1급 (ppm)
충분
공정능력은 충분한다.
이상적인 관리상태 이므로 계속
유지한다.
1.33 > Cpk ≥ 1.0
2급
만족
공정능력은 충분한다.고 할 수
없지만 그런대로 괜찮다.
공정상태를 빈틈없이 관리상태로
유지한다
Cpk가 1에 가까워지면 불량품 발생
우려가 있으므로 필요 시 조치
1.0 > Cpk ≥ 0.67
3급
부족
공정능력이 부족한다.
불량품이 발생하고 있다.
전수선별검사 공정 개선 및
규격 재검토를 필요로 한다.