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공정이 최상을 이룰 때(관리상태에 있을 때) 제품 각각의 변동이 어느정도인가를 표시하는 양이다.
이 때에는 보통 공정능력 대신 자연공차(natural tolerance) 라는 용어를 사용하고, 대개 6σ를 사용한다.
즉, 어떤 특정 조건하에서의 공정이 관리(안정) 상태에 있을 때 공정이 만들어 낼 수 있는 품질에
대한 달성능력 이라고 말할 수 있다.
- 공정의 품질 달성능력이다.(어휘상의 정의)
- 공정이 최상의 조건을 이룰 때, 즉 관리상태일 때 제품 각각의 변동이 어느 정도인가를 나타내는 양이다.(Juran)
- 통계적 관리상태에서 공정의 정상적인 움직임,
즉 외부요인으로부터 방해받지 않는 정상공정에서 만들어진 일련의 예측할 수 없는 결과이다.
(Western Electric Co.)
- 의미있는 원인이 제거 혹은 적어도 최소화된 상황에서 공정 최선의 성과를 의미한다.
(E.G. Kirkpatrick)
- 일정한 요인에 의해 정상적인 안정조건에서 그 공정의 품질 달성능력이다.
(A.V. Feigenbaum)
- 공정이 공차를 어느 정도 잘 유지할 수 있는지 예측할 때
- 제품개발 및 설계단계에서 공정을 선택하거나 변경할 때
-관리도 운영에 있어서 부분군 채취간격을 설정할 때
- 새로운 장비들이 갖추어야 할 기능상 필요조건을 규정할 때
- 제조공정의 품질변동의 감소를 원할 때
- 거래처를 선정할 때 이용되고 있습니다
R = x (max) - x (min)
m = (USL + LSL) / 2.0
단, USL (규격상한 , upper specification limit) , LSL (규격하한 , lower specification limit)
모집단에서 n 개의 표본을 추출할 때 한 개를 추출할 때 마다 추출한 것을 도로 넣으면서 n 회
반복 추출하는 것을 복원추출이라 하고 도로 넣지 않고 n 회 계속해서 추출하거나 또는 동시에
n 개를 추출하는 것을 비복원 추출이라 한다.
1) 복원추출의 경우
2) 비복원 추출의 경우 (공정능력은 비복원 추출을 사용함)
공정능력에서의 표준편차는 비복원 추출을 사용함으로 모집단의 개수가 충분하지 못하면 공정지수가
작게 나타남으로, 표본의 수를 충분하게 하여 (n-1) ≒ n이 되도록 하여한다.
1.5.1 복원추출의 경우 (일반적인 수학의 확률계산에 사용)
1.5.2 비복원 추출의 경우 (공정능력 및 통계에서 사용)
공정 능력(6σ) 과 규격의 폭과의 비율로서 공정이 규격에 맞는 제품을 생산할 수 있는 능력이
충분한지를 나타내는 지수이다.
이에는 규격, 치우침, 목표치 등과의 관계에 따라 Cp, Cpk, Pp, Ppk , Cpm , 등이 있다.
단지 공정변동(actual process spread, natural tolerance) 에 대한
규격변동(allowable process spread, part tolerance) 의 양적인 표현을 나타내는 것.
Cp= ( USL - LSL ) / ( 6 ∙ σ )
Cpk란 치우침을 고려한 공정능력인데, 그 데이터가 단기간 즉 동일 로트에서 채취한 샘플의 경우에
적용되는 공정의 능력지수입니다.
1) Cpk 값 계산.
공정능력이 산포의 중심에서 벗어난 정도를 공정능력지수에 반영하기 위해 주어진 양측규격한계의
중심을 m이라 놓으면
Cpk = (1 - k) ∙ Cp 단, 치우침도 k = | m - μ | / { ( USL - LSL ) / 2.0}
양측규격한계의 중심(m) 값이 없는 경우, 즉 규격상한 또는 규격하한만 있는 경우는
규격상한만 있는 경우 :
Cpk = ( USL- μ ) / 3σ
규격하한만 있는 경우 :
Cpk = ( μ - LSL) / 3σ
2) Cpk 값과 불량률.
| Cpk | 관리규격 | 양품률(%) | 불량률(%) | 불량 비고 | |
| 0.67 | 2 σ | 95.44 % | 4.56 % | 4.5 개/ 100 개 불량 | |
| 1.00 | 3 σ | 99.74% | 0.26 % | 2.6 개 / 1000 개 불량 | |
| 1.33 | 4 σ | 99.9936 % | 0.00634 % | 6.3 개 / 10 만개 불량 | |
| 1.50 | 4.5 σ | 99.99932 % | 0.00068 % | 6.8 개 / 100 만개 불량 | |
| 1.67 | 5 σ | 99.999942 % | 0.000058 % | 5.8 개 / 1000 만개 불량 | |
| 2.00 | 6 σ | 99.9999998 % | 0.0000002 % | 2 개 / 10 억개 불량 |
Cp와 Cpk의 비교
※ Cp, Cpk 같을 때:규격의 중심치와 실측된 값의 평균이 같습니다.
※ Cp, Cpk 다를 때:규격의 중심치 대비 실측된 값의 평균이 한쪽으로 치우쳐 있기 때문에 불량 발생
가능성이 높다.
목표치 T에 대한 근접도를 고려한 공정능력이며,
Cpm =( USL + LSL ) / ( 6 ∙τ)
단. τ = √{E(X-T)2} = √σ2 + (μ - T)2}, T는 목표치 이다.
일반적으로 기계가공에서의
목표치 T = 양측규격한계의 중심(m) = (USL - LSL) / 2.0 이므로 Cpk 값과 거의 일치한다.
Cpk 및 Cp는 그 데이터가 단기간 즉 동일 로트에서 채취한 샘플의 경우이며 ,
장기데이터 즉 모든 변화가 일어날 수 있는 기간 동안에 생산된 제품에서 채취한 샘플의 경우를
계산한 공정능력을 Pp, Ppk 이라고 한다.
Cp= ( USL - LSL ) / ( 6 σ ) 에서 ( 6 σ ) 는 양측 허용치 ±3σ 를 의미하며, 장기공정능력에 대한
변동치 Zs( Z Shift) 를 고려하면 (3σ±Zs) 로 표현되는 공정능력이 Pp, Ppk 이다.
따라서 Pp= ( USL - LSL ) / ( 6 σ + Zs x 2.0)
Ppk = (1- k) ∙ Pp단, 치우침도 k = | m - μ | / { ( USL - LSL ) / 2.0}
장기공정에 의한 변동치를 알 수 없는 경우에는 일반적으로 Zs=1.5σ 로 적용하며
Pp= ( USL - LSL ) / ( 6 σ + 1.5 x 2.0) = ( USL - LSL ) / ( 9 σ) 이므로
Ppk 1.0 ≒ Cpk 1.5 가 된다.
Note. 공정능력이 Ppk 로 규제되어 있는 경우에는 필히 Z Shift 값을 확인할 것.
| Cpk 구간 공정관리 급수 공정관리 상태 | 분포의 모양 | 공정능력 판단 |
| Cpk ≥ 1.67 특급(ppbb) 과잉 | ![]() | 공정능력은
넘칠 정도로
충분한다. 제품 산포가 약간 커져도 염려 없다. 공정 관리의 간소화가 필요함 |
| 1.67 > Cpk ≥ 1.33 1급 (ppm) 충분 | ![]() | 공정능력은
충분한다. 이상적인 관리상태 이므로 계속 유지한다. |
| 1.33 > Cpk ≥ 1.0 2급 만족 | ![]() | 공정능력은
충분한다.고
할 수 없지만 그런대로 괜찮다. 공정상태를 빈틈없이 관리상태로 유지한다 Cpk가 1에 가까워지면 불량품 발생 우려가 있으므로 필요 시 조치 |
| 1.0 > Cpk ≥ 0.67 3급 부족 | ![]() | 공정능력이
부족한다. 불량품이 발생하고 있다. 전수선별검사 공정 개선 및 규격 재검토를 필요로 한다. |